如何把握組合螺絲電鍍后的質量檢測

發(fā)布時間：2020-11-18

組合螺絲，如果是碳鋼的，或者說是鐵組合螺絲。一般我們都是需要電鍍處理的。因為組合螺絲墩打出來是本色的，帶有油污和雜質的。所以，也為了客戶電鍍色的要求，我們組合螺絲生產(chǎn)廠家就得拿本色的組合螺絲去電鍍廠電鍍。按客戶所需要的電鍍色來去電鍍處理的。

電鍍好組合螺絲不同色后，我們如何去把握組合螺絲電鍍后的質量檢測。是個大問題。一般來說，我們可以通過鹽霧檢測機來檢測。對組合螺絲鹽霧測試時間考驗一下。有些需要過24個小時的，有些需要過48-72個小時的鹽霧試驗。

想要非常好的得出檢查成果,檢查之前有必要具有必定的專業(yè)電鍍基礎知識才非常好,首先從電鍍質量方面進行解析,看其質量是不是合格先看色彩,其次需要查看電鍍螺絲后鹽霧測試是時刻是不是規(guī)范.下面簡單介紹幾種歸納思考組合螺絲電鍍的作用質量方法丈量.

1、鍍鋅均勻厚度,依照規(guī)范的規(guī)范一般控制在54um,最小厚度為43um,螺絲在腐蝕性大氣中的使用壽命與其鍍層厚度成正比,一般建議的厚度為:0.00015in-0.0005in(4-12um).

2、外表上,不允許有針孔麻點、掉落和嚴峻的鈍化痕跡,除此以外有些不允許有燒焦,粗糙、暗淡、起皮等表象.

3、鍍層在組合螺絲外表上的方式也不相同,電鍍時鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上,選用不相同的堆積方法,轉角處取得較厚鍍層.螺絲的螺紋有些,最厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋正面逐步變薄,牙底處堆積最薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層堆積在內轉角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑并且在全部外表上厚度要均勻得多.

4、尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,不銹鋼螺絲在加工和處置過程中.外表吸收了氫原子,堆積的金屬鍍層然后捕獲氫.當螺絲擰緊時,氫朝著應力最會合的有些轉夠,導致壓力增高到跨過基體金屬的強度并發(fā)作細微的外表決裂.氫分外活動并很快進入到新構成的裂隙中去.

組合螺絲電鍍是一大學問，是比較有技術的技術活。我們組合螺絲生產(chǎn)廠家一般都沒有自己的電鍍廠。都是外發(fā)加工電鍍的。所以我們得找個專業(yè)搞電鍍處理的。技術必須過硬。質量比較穩(wěn)定。像鹽霧測試時間必須保證，還有就是環(huán)保那是必須的。要符合ＳＧＳ報告。電鍍層要控制在一定的范圍。不能厚了，不能薄了。

 

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